​    上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。​    上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：    1、省胶、环保，不会造成浪费；    2、防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；    3、上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；    4、上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。    上胶机的分类：    上胶机一般又分为拉链上胶机，自动纸箱上糊机，密封式强力上胶机，白胶上糊机/涂布机，强力胶上胶机，树脂上糊机，黄胶上胶机、涂布机，热溶胶机等十多种，主要按照用途不一样，名称也不一样。    国内通过的规格是电压:220V，上胶机这个设备非常的不错，可大大提高工作效率，气密性能好，产品出来整体效果美观，更有档次。

​    上胶机主要是用来干嘛的？　　上胶机功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成资料等柔性片状物料。精密四柱鞋机结构广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。​　　上胶机是一些轻工行业不可缺少的设备。激进观念，鞋机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的鞋机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在鞋机类的设备中。鞋机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。

​    上胶机压载上胶方式    上胶机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备，其作用是对进入双面机成型前的瓦楞纸进行上浆，其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的质量。上胶机的组成结构主要由上层上浆机构、下层上浆机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。本文主要分享上胶机压载上胶方式及上胶盘如何优化。​    纸板平整度不好，纸板起泡，纸板贴合不良、弯曲变形，纸板被压扁，纸板吃糊量大、抗压强度低等问题，都或多或少与上胶机的压载上胶方式相关。上胶机常见的压载上胶方式有：    2）纸板由于纸张的变化、厚度的变化、楞高的变化，如果不及时调整骑轮，则会大幅度压扁瓦楞。    1）采用弹簧自动调节，在纸张变化、楞型变化的时候可以自动调整压力，从而避免压扁纸板。    2）大幅度降低操作工的操作难度，提高效率和降低损耗。

​    上胶机中热熔胶粉使用注意事项    (1)将胶粉与水按1：1.5~3（即1份胶粉加1:1.5~3份常温水）浸泡40-60分钟，待吸水膨胀后再间接加热溶解，溶胶时不可能直接加热，溶胶温度控制在75℃以下。​     (2)动物胶水在温度低时会凝固成胶冻，如在冬季，温度比较低、空气湿度小，胶水降温比较快，所以胶水使用的温度可以高一些，操作时动作要快一些，提高操作速度；在夏季，房间的气温高、空气湿度大，所以胶水使用的温度要低一些，操作的动作可慢。     (3)为消除部分泡沫，解决胶水表面凝结使胶水浓度一致以及解决胶水的流动性，溶解后的胶水要经常充分搅拌。

​    上胶机保养方法干货分享    1、机器的清洁工作，需要在整条线停止工作时立即进行，如果因停车太久，致使浆糊凝固，累积纸屑和刮板干硬时，会使清洁工作更加困难。    2、拔掉挡糊板，将糊盘内的浆糊排放干净。并将糊盘移出或放低。    3、用水喷洗上胶辊和刮胶板，可用硬毛刷，擦洗各辊表面及刮胶板各部分，直到各辊上没有浆糊为止。​    4、使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。    5、用水清洗糊盘直到干净后，让水流干净，再把糊盘放到正常位置上，并固定之。    6、每天查看气路是否有漏气处，如果有立即整修。检查空压机有无油和水，没有油加油，有水放水。    7、每周检查预热辊表面温度是否正常，并检查蒸汽管路各件是否漏气，疏水阀是否堵塞，有问题立即解决。    8、每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度，平行度为0.03毫米，两端数据一致，有问题立即整修。

​全自动开槽机的发明大大加快了开槽机的工作效率，很多用户在选择开槽机的时候都选优先选择全自动开槽机。今天就和大家说说吧！1、具有自动吸风送纸、修边、压痕、开槽和切角功能；需要时还可加透气孔及手提孔装置，修边刀座任意拆装。​2、开槽刀具前后（相位）位置采用360度电动调整，并有指示装置，使（相位）位置调整迅速，提高工作效率，减少浪费。3、纸箱高度四组刀具可同步手动调整，齿轮传动采用循环润滑系统，降低噪音，延长齿轮工作寿命。4、压痕、开槽左右调整方法采用四轮同步操作，保证二者准确（无错位）减少浪费。5、装设电子计数器，方便生产数量统计。6、本机上、下刀盘及上、下压线轮电动横向调整，电动横移电机置于上刀盘移动更为顺畅力，对电机及刀具的保护更为完善，维修更换方便。7、本机底刀轴及压线轮刀轴设有偏心十字滑块调整，可以通过三层、五层、七层纸板间距压力任意调整。8、送纸部全部采用电动调整，使用方便快捷。9、轴承电器均由国内名牌厂家生产，经久耐用。如有特殊需求可按客户要求选择生产厂家。10、可配打孔装置。               11、设有紧急停止按钮，操作安全。12、可配变频电机及PLC触摸屏多功能控制系统。

​首先我们要了解全自动开槽机的机体振动大会由那些原因造成的呢？我们要考虑排除下面的几种原因：1、两金刚石切断轮变形；2、夹板、距离圈有磨损的；3、输出轴轴承损坏。​如果是上面的问题造成的可以试试下面的方法：1、更换相同金刚石切断轮；2、更换夹板、距离圈；3、更换轴承。如果不是上面的问题造成的，那么我们要仔细研究下，或者和我们无锡质谨机械对应负责人取得联系。

​    无尘开槽机的技术参数    1、工作速度：每分钟可开槽3-5米，进口切割刀片针对不同砖石使用寿命为：标准空心砖6000米，红砖，白砖5000米，水泥覆盖砖墙3000米。    2、输入功率：1400W​    3、空载转速：1800/min—1,电压：220v    4、开槽深度：20—45mm,可调节    5、开槽宽度：直线16-45mm,曲线：自由尺寸,任意调节。    6、开槽副机额定输入功率：1200w—1400w，电压：220v    7、去渣量：30L-60L/桶    8、净重：7kg-8kg

无尘开槽机的纸张中出现互相粘连及粘背故障是常见的问题，在无尘开槽机无尘后立即收卷时，出现油墨与薄膜之间相互粘连现象，即油墨粘到薄膜的背面。​排除方法：检查出现该故障的原因，认为是由于无尘的薄膜热缩性很强，当收卷压力过大时，收卷冷却后卷心压力变得更大，使得无尘面的油墨粘到薄膜的背面，出现了反粘故障。此时只要减小收卷张力，同时使油墨充分干燥即可。输纸部分的故障解决办法：单张纸无尘开槽机的开槽过程是纸张自输纸台的纸堆上被分离出来，在压纸轮和送纸辊的配合下，靠摩擦力向翰纸板上枪送。在输纸板的线带上经压纸滚轮、压纸毛刷轮、压纸毛刷、压纸球、压纸片的作用下，将纸张以一定的间隔前后搭接展开，并平稳地送至前规与侧规处定位，然后由送纸机构将纸张送至压印滚筒咬纸牙带纸完成开槽，开槽后将纸交给收纸咬牙排，再送至收纸台上为止。在开槽过程中纸张始终在各种机件的控制之中，只要任何一个机件失控或调节不当，均会造成愉纸故障。拾纸故障大致可分为三种:物纸歪斜、空张或双张(多张)、使输纸机停顿。纸张歪斜表现为走纸在水平位置上，一边纸张前边缘靠前，另一边纸张前边缘靠后，到达前规的时间不一致，影响了纸张定位的准确性。这类现象一般是由气路不杨，各吸嘴调节不当，线带松紧不一致，各种压纸机构压力不均匀及机械磨损和松动引起的。

​    第一点、全自动开槽机设备必须放置在平整的工作地面上，调整地脚螺丝将工作台平面调至水平。    第二点、调整机器的水平和工作台面的平整度。工作台平整度需要打丝表后进行调整。​    第三点、刀槽间距及刀尖间隙的调整：将已磨好刀片安装在白钢刀的刀架上；将装有刀片的合金刀杆安装在合金刀杆的刀架上，拧螺丝进行调整。    第四点、最好技术人员进行上门安装调试。